鱗片膠泥涂層起泡主要有一些原因
1.因為潤脹引起涂膜體積脹大而起泡
用于防蝕的高聚物涂層,露出于水或電解質水溶液中通常會吸收0.1%~3%(占涂層重)的水。漆膜在浸水或凝露、高濕度環(huán)境下,吸水后會引起潤脹,使體積增大。假如這種潤脹是在局部范圍內發(fā)生,吸水腫脹時如發(fā)生的應力大于附著力,則會起泡。即使這種吸收的水并不真實潤脹涂層,它們也會聚集在一些內部界面上,如顏料/載體、涂膜/基體界面考慮漆膜的黏彈性,吸收如此少數(shù)的水所發(fā)生的應力在膜分離前因為松弛過程而被解除,并有可能不生成泡。此外,也可能因為潤脹引起漆膜體積脹大發(fā)生皺折而不生成泡,如漆膜露出于恰當?shù)挠袡C溶劑中所觀察到的現(xiàn)象。
2.因為氣體攙雜或氣體生成而起泡
在鱗片膠泥涂膜形成過程中或在實施陰維護時,因為鱗片膠泥漆膜中有揮發(fā)性成分存在,或有揮發(fā)性物質生成,便會發(fā)生泡。這種成分可能是在配制鱗片膠泥涂料時,或是涂刷時摻入的空氣泡,也可能是相分離帶進的某些溶劑攙雜物或是揮發(fā)性的凝聚產物。這些泡不制約在一些界面上,而應該在整個涂層中看得到,并容易與由其他原因所發(fā)生的泡區(qū)別。鱗片膠泥防腐蝕涂料力求防止這種酸性介質的析氫腐蝕,此刻漆膜不是靠緩蝕顏料,而是靠杰出的屏蔽效果阻擋腐蝕因子的透過,鱗片膠泥漆膜要有足夠厚度而完好無毛孔。因為一旦呈現(xiàn)析氫,往往腐蝕速度很快。另一種因析氫而起泡常見于陰維護不妥。為了有效地維護地下埋管、船艦的底部、港灣之水下結構等,往往采納陰維護與涂層相配合的措施。
鱗片膠泥防腐蝕涂層的開裂、掉落、粉化等現(xiàn)象是損壞的端現(xiàn)象,其維護功用早已損失。涂層的起泡是涂層的維護功能遭到損壞的外觀表現(xiàn),是普遍損壞方法。涂膜在天然大氣環(huán)境下相對分子質量下降,或使涂膜光澤度下降、變脆、開裂、變色、甚至于粉化,首要體現(xiàn)了涂膜的耐候性。